Poprzednie Tworzenie form i projektowanie darmowych produktów
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych do sprzętu AGD
Sprzęt AGD jest integralną częścią każdego domu.Konsumenci polegają na nich w gotowaniu, higienie osobistej, rozrywce i wielu innych niezbędnych zastosowaniach.W Hongshuo Mold specjalizujemy się w dostarczaniu rozwiązań w zakresie formowania wtryskowego dla firm wytwarzających te ważne produkty.Naszym celem jest oferowanie projektów i produktów AGD z tworzyw sztucznych, które można wyprodukować i zapewniają konsumentom wspaniałe doświadczenia.
Formy wtryskowe do urządzeń gospodarstwa domowego stanowią cenne rozwiązanie pozwalające ograniczyć ilość odpadów domowych poprzez produkcję części do różnych urządzeń, takich jak pralki, lodówki i inne urządzenia gospodarstwa domowego.Formy te są wykonane z trwałych materiałów, takich jak stal nierdzewna, i można je dostosować tak, aby idealnie pasowały do specyficznych wymagań każdego urządzenia.
Jako zaufany dostawca renomowanych producentów sprzętu AGD i materiałów biurowych, Hongshuo Mold zapewnia kompleksowe zasoby, aby umożliwić naszym klientom skupienie się na kluczowych priorytetach na rynku sprzętu AGD: zero defektów i niższe koszty ogólne.Nasza wiedza obejmuje konstruowanie różnych części do artykułów gospodarstwa domowego, w tym przeznaczonych do użytku domowego, takich jak części wtryskowe do pralek i produktów kuchennych.Dodatkowo mamy możliwość zbudowania sprzętu biurowego typu drukarki i komputery, a także pojemników na żywność o cienkich ściankach.
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych:
Rewolucyjny proces, w wyniku którego powstaje różnorodne przydatne produkty z tworzyw sztucznych
W produkcji formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych stało się rewolucyjnym procesem, który na zawsze zmienił sposób wytwarzania produktów z tworzyw sztucznych.Toruje drogę do opłacalnej produkcji na dużą skalę, charakteryzującej się wyjątkową powtarzalnością i precyzją.Celem tego artykułu jest poznanie świata formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i rzucenie światła na różne produkty z tworzyw sztucznych wytwarzane tą metodą.
Co to jest formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych?
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych to proces produkcyjny polegający na wtryskiwaniu stopionego tworzywa sztucznego do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem.Tworzywo sztuczne jest zwykle termoplastyczne, co oznacza, że można je wielokrotnie stopić i zestalić bez znaczącego zmniejszenia jego właściwości fizycznych.Proces rozpoczyna się od podgrzania i stopienia tworzywa sztucznego, które następnie wtryskiwane jest do gniazda formy za pomocą systemu wtrysku ślimakowego.Gdy materiał ostygnie i zestali się wewnątrz formy, zostaje on wyrzucony i rozpoczyna się nowy cykl.
Wszechstronność formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Jedną z głównych zalet formowania wtryskowego tworzyw sztucznych jest jego niezrównana wszechstronność.W procesie tym można wytwarzać produkty z tworzyw sztucznych o różnej złożoności i wielkości.Od małych, złożonych komponentów po duże komponenty samochodowe, formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych poradzi sobie ze wszystkim.Przyjrzyjmy się niektórym różnym produktom z tworzyw sztucznych, które są powszechnie wytwarzane przy użyciu tej metody produkcji.
1. Materiały opakowaniowe:
Formowanie wtryskowe odgrywa kluczową rolę w produkcji szerokiej gamy materiałów opakowaniowych szeroko stosowanych w przemyśle spożywczym, napojów i towarów konsumpcyjnych.Plastikowe butelki, pokrywki, pojemniki i tuby to tylko kilka przykładów.W wyniku tego procesu powstają lekkie, ale trwałe opakowania, które zapewniają bezpieczeństwo produktu, wygodę i wydłużony okres przydatności do spożycia.
2. Elektronika użytkowa:
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest szeroko stosowane w produkcji elektroniki użytkowej.Od telefonów komórkowych i laptopów po telewizory i konsole do gier – duża część tych urządzeń jest produkowana przy użyciu formowania wtryskowego.Ta technika produkcji umożliwia złożone projekty, wąskie tolerancje i gładkie wykończenia, które mają kluczowe znaczenie dla estetyki i funkcjonalności produktów elektronicznych.
3. Części samochodowe:
Przemysł motoryzacyjny w dużym stopniu opiera się na formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych przy produkcji różnych elementów pojazdów.W procesie tym często produkowane są elementy wnętrza, takie jak deski rozdzielcze, konsole, panele drzwi i elementy siedzeń.Ponadto elementy zewnętrzne, takie jak zderzaki, osłony chłodnicy i obudowy lusterek, są formowane wtryskowo.Możliwość wytwarzania skomplikowanych kształtów, integrowania wielu funkcji i uzyskiwania lekkich konstrukcji sprawia, że formowanie wtryskowe jest idealnym rozwiązaniem dla przemysłu motoryzacyjnego.
4. Wyroby medyczne:
Formowanie wtryskowe odgrywa kluczową rolę w produkcji wyrobów i sprzętu medycznego.Komponenty takie jak strzykawki, kurki, cewniki i systemy podawania leków wymagają dużej precyzji, biokompatybilności i sterylności.Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych umożliwia masową produkcję tych złożonych i delikatnych komponentów medycznych przy jednoczesnym zapewnieniu rygorystycznych środków kontroli jakości.
5. Zabawki i produkty rekreacyjne:
Formowanie wtryskowe zrewolucjonizowało przemysł zabawkowy, umożliwiając masową produkcję szerokiej gamy zabawek i produktów rozrywkowych.Formy wtryskowe z tworzyw sztucznych ułatwiają tworzenie delikatnych i kolorowych zabawek.Ponadto elementy takie jak sprzęt sportowy, narzędzia ogrodnicze i sprzęt kempingowy korzystają z wydajności i szybkości, jaką oferuje formowanie wtryskowe.
6. Artykuły gospodarstwa domowego:
Wiele plastikowych artykułów gospodarstwa domowego, których używamy na co dzień, wytwarza się metodą formowania wtryskowego.W tym procesie powstają takie przedmioty, jak przybory kuchenne, pojemniki do przechowywania, wieszaki na ubrania i drobne urządzenia AGD.Formowanie wtryskowe umożliwia szybkie i ekonomiczne wytwarzanie tych produktów, dzięki czemu są one dostępne na rynku masowym.
podsumowując:
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych niewątpliwie zrewolucjonizowało produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych w różnych gałęziach przemysłu.Dzięki swojej wszechstronności, wydajności i możliwości wytwarzania skomplikowanych części z najwyższą precyzją, ten proces produkcyjny stał się pierwszym wyborem niezliczonych producentów na całym świecie.Od materiałów opakowaniowych po części samochodowe, elektronikę po urządzenia medyczne, zabawki i artykuły gospodarstwa domowego – formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych zmieniło nasz świat, tworząc różnorodne przydatne produkty z tworzyw sztucznych, które poprawiają nasze codzienne życie.
Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia | Chiny |
Nazwa handlowa | HSLD / dostosowane |
Tryb kształtowania | Wentylatory Forma wtryskowa z tworzywa sztucznego |
Sprzęt | Maszyna do cięcia CNC, EDM, maszyny z tworzyw sztucznych itp |
Materiał produktu | Stal: AP20/718/738/NAK80/S136 Tworzywo sztuczne: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
Życie pleśni | 300 000 ~ 500 000 zdjęć |
Biegacz | Gorący biegacz lub zimny biegacz |
Typ bramy | Krawędź/Punkt pinowy/Sub/Brama boczna |
Obróbka powierzchniowa | Matowe, polerowane, polerowane na lustro, tekstura, malowanie itp. |
Wnęka formy | Pojedyncza lub wielokrotna wnęka |
Tolerancja | 0,01 mm -0,02 mm |
Maszyna wtryskowa | 80T-1200T |
Tolerancja | ± 0,01 mm |
Darmowa próbka | dostępny |
Korzyść | kompleksowe rozwiązanie/darmowy projekt |
Pole aplikacji | Produkty elektroniczne, produkty kosmetyczne, produkty medyczne, produkty używane w domu, produkty samochodowe itp |
Szczegóły fabryczne
Więcej form
Wysyłka
Specjalna usługa pakowania dla Ciebie: Drewniana skrzynka z folią
1. Aby lepiej zapewnić bezpieczeństwo swoich towarów, profesjonalista.
2. Zapewnione zostaną wygodne i wydajne usługi pakowania przyjazne dla środowiska.
Często zadawane pytania
HSLD: Tak, zwykle części zamienne do formy odlewniczej mamy wkładkę formy, ramę formy, rdzeń okna, ruchomy rdzeń, głowicę dyszy.Możesz sprawdzić i poinformować, jakich części zamiennych potrzebujesz.
HSLD: Nasza wkładka formy wykonana jest z przetwornika DAC.
HSLD: Nasz ruchomy rdzeń wykonany jest z FDAC.
HSLD: Tak.
HSLD: Różne urządzenia mają różną dokładność, zazwyczaj pomiędzy 0,01-0,02 mm